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AL-6XN（N08367）标准化学成份：C：≤0.03，  Mn：≤2.0，  P：≤0.04，  S：≤0.03，  Si：≤1.0，  Cr：20-22，  Ni：23.5-25.5，  Mo：6-7，  N：0.18-0.25，  Cu：≤0.75，  Fe：余量。

镍板厚度：从0.1mm-4mm冷轧板或带材，4mm以上的热轧中板或厚板，宽度和长度可做定尺定做。管材类尺寸：精密管、冷拔管、热轧管。棒料：冷拔、热轧、锻打棒。交货状态-固溶-退火-氢退等，根据客户技术要求提供，还备有大量不同厚度的现货库存供客户应急选择。板面切割采用低温水切，可以切圆，切方，异型切割，不破坏材料性能可以放心使用。也可以满足客户需要，进一步车削、跑光、修边、掏孔、齿轮状精密切割直接使用。

在317L、904L、20号合金等仍不能满足某些化工、化纤工业介质的腐蚀环境时，在20世纪70年代美国Allegheny Ludlum公司开发的一种含钼6-7%，含氮0.15-0.25%的耐蚀合金，其中AL-6XN是6Mo含氮合金中应用量较大，工业应用历史较长的一个钢种，并广泛用于海水处理、漂白设备、脱硫装置中、石油、化工、化肥，海洋钻井平台、造纸、制药、热电、核电等各个工业领域中。

AL-6XN中Cr、Ni、Mo三种合金元素的总量已超过50%，且钢体纯净度好，C、S、Si、Mn等有害杂质元素大大低于ASTM标准的要求，合金的强度明显高于300系列的不锈钢，屈服强度较316L高约三分之一。

在热电脱硫系统中，AL-6XN对冷凝酸，炉气清洗液有很好的耐蚀性，在脱硫系统中的某些腐蚀严重的设备如硫化物吸收容器、喷淋设备等采用AL-6XN比采用316L或者哈氏C-276更为经济有效。在炼油工业中，AL-6XN被用来制作高达30米的原油蒸馏塔及其内件。

在食品工业中，氯化钠是一种常用调料，而次氯酸钠则为清洗液中的关键组份。316、317型不锈钢设备常因高温氯化钠、次氯酸钠的腐蚀而损坏，因为AL-6XN代其使用在食品工业中，如糖浆炼制容器，肉类烹调器，谷物烹调器，啤酒厂的管道等。

公司经营材质包括：纯镍系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,国标N5-N6-N7 等。Monel系列-国内统称蒙乃尔系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,国标NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃尔系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。还有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用镍合金系列，经销的板材-棒材-管材-弯头-三通-封头-5D弯管-锻件-法兰 等多种规格的材料深受新老客户的喜爱。

相对于一些溶液低浓度的化工行业，用纯镍做用材肯定会有些浪费，用纯镍做整套蒸发设备要花费几百万的开支，虽然设备可以用几十年之久，但对于一些中小型的企业，或者考虑设备的时时更新换代就有些不合适了，可能比较坏的情况是设备刚用几年，就研制出了新型的设备，既环保又节省资源，每天能给厂里节省很大的一笔开支，这样就会责令必须要做出更新换代，有的新建的厂子可能还没赚回成本，就又要建新设备，往往就会周转不开导致厂子倒闭，对于这种情况就建议使用不锈钢材料。当烧碱浓度大于50%时，不锈钢材料已不能满足耐蚀性要求。山东某企业离子膜片碱装置采用瑞士博特公司技术，原理是通过一，二段蒸发，三段浓缩将32%的NaOH（氢氧化钠，火碱）溶液制成99.99%的熔融烧碱，再通过结片机冷却，刮削成片碱。该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料，200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%。焊丝中有一定的锰，锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生。焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用。当镍在高于316℃以上使用时，建议使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化。石墨化会使合金失去一定的延展性而变脆。镍合金除了在化工行业使用，还可以用在海水行业设备，像深海作业的母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备。

工业纯镍还可以用在氟化工行业，氟化工生产所需设备有4种，反应器（反应器，反应釜，蒸馏釜，溶解釜，结晶釜，洁净釜等），换热器（泠凝器，冷却器，加热器，再沸器，汽化器等），分离器（过滤器，缓冲器，除雾器，洗涤塔，干燥塔，汽提塔，精馏塔等），各种形式储罐。氟化工生产涉及到的主要介质有盐酸、氟气、氯气、氟化盐、和有机溶液等，这些介质腐蚀性极强，在生产温度下，普通不锈钢的年腐蚀速率高达50-70mm，如果原料中有水，或者反应过程中有水蒸气，氟化氢，

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氯化氢，盐酸的形态存在，腐蚀会更强烈。纯镍耐浓碱溶液腐蚀的好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：质量分数<10%的盐酸，质量分数<70%的硫酸、有机酸）以及有机溶液。反应器的壳体多数会采用低碳型纯镍加容器板的复合板，冷却盘管会采用工业纯镍。本文只介绍了几个一些纯镍合金的使用行业，它的使用范围很广还有一些不常见的都在使用纯镍材料，比如电池行业，小小的电池看似不起眼，但在它优越的性能背后也有镍的身影。

深海（200米以下的海洋环境）中蕴藏着极其丰富的石油，天然气，锰结核，等自然资源，镍基合金用来制造它们需要的母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备，静水压力对纯镍钝化膜的性能有重要的影响，压力越高腐蚀速度增快，压力对腐蚀的阴极过程基本没有影响，主要影响纯镍腐蚀的阳极过程，纯镍的耐蚀性能除了和环境因素有关外，还和本身的硬度，材料的整体焊接有关系，在特定条件下比如有冲刷的环境，硬度高的纯镍板就比硬度低的镍板使用时间长，镍材的焊接非常的严格，并不像是普通的合金材料那样焊接。

镍在露天下镍表面形成密和坚固的保护膜， 在有和的空气中、镍的腐蚀速度为0.001～0.0013毫米/年，在海洋大气下为0.0001～0.00013毫米/年，在农村地区为0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中为0.003毫米/年，在海水中为0.13毫米/年，蒸气冷凝水对镍的影响很小，但冷凝水被空气和二氧化碳饱和时(30%空气和70%CO2)，在120℃腐蚀速度高达0.22毫米/年，无机酸，特别是硝酸和亚硝酸，对镍的作用极强烈，碳酸盐，硝酸盐，硫酸盐，氯化物和醋酸的碱性和中性溶液对镍影响极小，腐蚀速率为0.013毫米/年，但这些盐类的酸性溶液与镍反应强烈，达到1毫米/年。

镍对氯化物SCC有较好的抵抗力，但在强应力情况下，对有氧溶液中的碱性开裂很敏感，在这种条件下，使用Ni－Cr－Fe体系，如合金600也许会更具抵抗力，镍对大部分天然淡水和快速流动海水都有较高的抗蚀力，但在滞流状态或有裂缝的情况下，可能会发生严重腐蚀，虽然镍对氧化性酸如硝酸的耐蚀性差，但它足以抵抗大多数无氧化有机酸和有机化合物的腐蚀，镍不会被无水氨水所腐蚀，但更高的浓度会导致快速腐蚀，因为有可溶性的络合产物（Ni－NH4）产生，镍在高温卤素环境下（氯化和氟化反应）有较好的耐蚀性，广泛应用于化学加工工业中，主要是因为在镍表面生成的镍卤化物薄层有相当低的饱和蒸汽压和较高的熔点，镍被应用于生产浓度范围为50%～70%的高纯碱，还广泛应于石油化工、化学过程、食品工程和合成纤维生产领域，其他方面的应用多半是因为它的磁性能和磁致伸缩性能，较强的导电和导热性能、较低的蒸气压等优点。