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数控高速钻铣床系列产品主要运用于板材、法兰、盘类、环件等厚度在有效性范围之内产品工件高效率钻孔加工。可以在单质材料零件及复合材料上进行钻通孔、盲孔。那怎样用数控高速钻铣床打孔，操作流程及程序是什么？

济南章力机械高速数控钻铣床厂家

数控高速钻铣床打孔操作流程及步骤

1、画线：打孔前，首先知道图纸需求，依照打孔的基本标准要求，使用专用工具划上孔位置的中心线，中心线一定要了解精准，且越细越好，划完线后需用游标卡尺或钢板尺进行检测。

2、划检查方格或检查圆：划完线并检查验收合格后，应划上以孔中心线为对称中心的检查方格或检查圆，做为试打孔时的检查线，便于打孔时检测和改正打孔位置。

3、打样冲眼：划上对应的检查方格或检查圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同位置数次精确测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，再将样冲用劲打正、打圆、打大，便于精准下刀定心。

4、装夹：用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、产品工件基准面，再将产品工件夹紧，按照要求装夹平整、牢固，且方便快捷及时查询精确测量。需要留心产品工件装夹方法，防止产品工件因装夹而变化。

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5、试钻：正式的打孔前需先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，之后估测该浅坑位置正确与否，还要持续纠偏，让浅坑与检查圆同轴。如果违反较小，可以在起钻的一同用劲将产品工件向违反的反方向推移，达到逐步校准。

6、打孔：机加工打孔大多以手动式进给实际操作为主，当试打孔位置精度要求后，即可开始打孔。手动式进给时，进给劲不可使钻头发生弯曲现象，防止孔轴线倾斜。